碳化鎢是一（yī）種（zhǒng）由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體，有（yǒu）金屬光（guāng）澤，硬度與金剛石相近，為電 、熱的良好導體。碳化鎢（wū）不（bú）溶於水、鹽酸（suān）和硫（liú）酸，易溶於硝酸－氫氟酸的（de）混合酸中。碳化鎢粉(WC)是生產（chǎn）硬質合金的主要原料，化學式WC。全稱為WolframCarbide。熔點為2870℃，沸點6000℃，相對密度（dù）15.63(18℃)。純的碳化（huà）鎢易碎，在摻入少量鈦、鈷等金屬後，就能減少脆性（xìng）。在鋼材切割中，通常會添加碳化鈦（tài）、 碳化鉭或它們的混合（hé）物（wù），以提（tí）高抗爆能力（lì）。碳化鎢的化學性質穩定。碳化鎢粉應用（yòng）於硬（yìng）質合金生（shēng）產材料。
我司在鋰電行業實踐多年，對正極材料及電池（chí）材（cái）料中鐵離子的含量有一定預防措（cuò）施，經過超音速碳化鎢噴塗後（hòu）的（de）設備，能有效隔絕長時間摩擦所掉落的鐵離子（zǐ），能有效（xiào）提高成品電池後大大（dà）改善了其自放電性能。
電（diàn）池材料（liào）生產過（guò）程中，物料不（bú）允許與鐵元素接觸，很多公司在高速混合機或其（qí）他攪（jiǎo）拌設備中直（zhí）接采用不鏽鋼來製作（zuò），但原材料的混合是不斷摩擦的一個過程，因此，長時間工作後，與物料（liào）接（jiē）觸的（de）桶身、螺旋槳、槳葉等部件都會產生一定的磨損，且與塑料行業不同，鋰電行（háng）業的混合時間相對較長，經（jīng）磨損脫離的鐵、鎳等元素會進入到（dào）電池材（cái）料（liào）中，嚴重影響電池的衝放點性能。
我司生（shēng）產的鋰電池高速混（hún）合機，對桶身及槳葉這些（xiē）與物料有著直接接觸且摩擦量大的場合，均采用了超音速碳化鎢噴（pēn）塗，采用自（zì）動（dòng）化機（jī）械臂全自動噴塗，保證設備表麵塗層均勻不易脫（tuō）落。對高速混合（hé）機進行碳化（huà）鎢處理後，設備表麵硬度及耐磨性有了質的提升，不僅減少了設備的（de）損耗，同時（shí）能有效（xiào）防止鐵、鎳等元素進入原材料中，能有效（xiào）減少電池（chí）的自放電比例。
